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济南一点通机械设备有限公司
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热熔焊机简介:热熔焊接机采用抽板式结构,应用电加热方法。对接机注意事项在危险的环境中使用:当在工作坑内工作时,检查坑壁是否有支撑,以避免土或石块塌入坑内损坏设备或人员安全。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。如使用延长电缆,其电缆的必须与原有电缆相同并根据其长度确定其截面积。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热热熔机功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
全自动热熔对接焊接具有的功能。可以实现一致、-、可重复的操作。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性,是否可接受应由有资格的人员或试验结果来确定济南一点通小编欢迎您的来电哦。系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况。焊机有数据检索存储装置和数据接口,存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型原材料级别、公称外径、公称壁厚或sdr值、拖动压力峰值拖动压力和 动态拖动压力、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹持牢固。自动测量拖动压力峰值拖动压力和动态拖动压力以及自动补偿拖动压力。自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却自动进行。微处理器采用闭环控制系统,在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
全自动热熔焊机在焊接过程中执行压力、温度、时间等重要参数的自动化控制,并同步监控相关参数,实现了关键环节、重要参数出错报警提示功能,大大提高了全自动热熔焊机工作的-性。比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度,还能减少因层叠造成的压力损失带来的对具等配件的损害。同时,在焊接控制程序里设置了正确引导焊工执行关键工作环节功能,地避免了人为因素对焊接的影响,实现了全自动热熔焊机焊接全过程可控,使焊接能够-地得到保障。
全自动热熔焊机在界面净作用力控制、加热板温度均匀性控制、焊接工艺程序监控以及焊接数据输出功能等方面的改进,将对-热熔焊接设备的技术提高起到很大的促进作用,同时也为将来热熔焊接设备-的修订提供重要的参考资料。
1热熔焊机操作人员必须经-专门培训,并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。
2焊机电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以-焊接面有足够的温度。
4与焊接面接触的所有物品必须清洁,焊接面在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢如:污物、油脂、切屑等。
5-焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
6 对于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。
7不同sdr系列的管道元件互焊时,采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
9焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
10使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
11应随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。